37年稼働した排水処理設備を、現行基準と運用負荷に合わせて更新

排水処理設備の導入から約37年が経過し、装置全体の老朽化と新たな排水基準対応が課題に。搬入経路と設置スペースに制約がある中、既存敷地内に収まる更新設備として採用されました。

導入ストーリー

大手レンズ研磨工場様では、長年稼働してきた排水処理設備の老朽化に加え、BOD対応など導入当時にはなかった要件が発生していました。追加設備を入れるには搬入経路とスペースに制約があり、単なる置き換えでは解決できない状態でした。増澤技研は、省スペース設計、遠隔監視、自動洗浄、地下ピット対策を組み合わせ、現行の運用に合わせた更新案としてまとめました。

事例概要

導入前の課題

• 排水処理設備の導入から約37年が経過し、制御盤を含む装置全体に老朽化や不具合があった
• 導入当時と異なり、鉛項目だけでなくBOD対応も求められるようになった
• 追加設備の搬入経路と設置スペースに制約があった
• 既設原水槽が地下タンク構造で、地下漏出リスクへの行政対策も必要だった

増澤技研の提案・対応

• 省スペース・小型構造の排水処理設備として既存敷地内への設置を実現
• タッチパネル式操作で手動・自動切替や工程タイマー設定を一画面化
• 現場警報と携帯端末通知を組み合わせた遠隔監視を導入
• 処理槽内にシャワーボールを採用し、槽内清掃負荷を軽減
• 地下ピットを追加設置し、安全性と環境保全対策を強化

増澤技研が選ばれた理由

1. 01既存敷地内に収まる省スペース構造だったこと
2. 02従来からの取引実績と信頼性があったこと
3. 03BOD対応、地下タンク対策、遠隔監視までまとめて相談できたこと

導入後の効果

• 老朽化した排水処理設備を現行の運用要件に合わせて更新
• 操作性・視認性・遠隔監視性が向上
• モデル施設として見学可能な運用に活用
• 中小企業経営強化税制の証明書取得も支援

事例写真

出典: note掲載記事をもとに、増澤技研サイト向けに再構成しています。