長年の使用により制御盤内部品の一部が廃盤となり、故障時の迅速な対応が難しい状態に。操作性と保守性を高めるため、タッチパネル式の制御盤更新を提案しました。
導入ストーリー
株式会社オハラ様では、排水処理設備の導入から30年近くが経過し、制御盤内の一部部品が廃盤になっていました。万一の故障時に復旧が遅れるリスクがあるため、単なる部品交換ではなく、操作性・視認性・異常通知を含めた制御盤更新として計画。日々の運転管理を分かりやすくし、トラブルの早期発見につながる構成へ刷新しました。
導入前
廃盤部品を抱え、故障時の迅速な復旧が難しい制御盤になっていた。
導入後
タッチパネル式制御盤と遠隔監視により、運転状況の把握と異常時対応がしやすくなった。
事例概要
| 導入先 | 株式会社オハラ 様 |
|---|---|
| 導入時期 | 2024年12月 |
| 対象 | 排水設備 制御盤更新 |
| 主な課題 | 老朽化、廃盤部品、故障時対応、運転管理 |
| 主な効果 | 操作性・視認性・保守性の向上 |
導入前の課題
- 排水処理設備導入から約30年が経過していた
- 制御盤内の一部部品が廃盤となり、故障時の復旧リスクが高まっていた
- 日々の運転状況を分かりやすく把握し、異常時に早期対応できる体制が求められた
増澤技研の提案・対応
- タッチパネル式の新しい制御盤システムへ更新
- 手動・自動切替をワンタッチで操作できる画面構成に刷新
- フロー画面で運転状況を一覧できるようにし、視認性を向上
- ブザー・パトライト・携帯端末通知を組み合わせた異常通知を導入
増澤技研が選ばれた理由
- 01廃盤部品による故障時リスクを更新で解消できること
- 02現場担当者が直感的に操作できるタッチパネル構成だったこと
- 03遠隔でも異常を把握できる通知体制を組み込めたこと
導入後の効果
- 設備の安定稼働と保守性が向上
- 運転工程ごとのタイマー設定を一画面で管理できるようになった
- 現場に行かずとも運転状況を把握しやすくなり、日々の管理効率が改善
事例写真
出典: note掲載記事をもとに、増澤技研サイト向けに再構成しています。
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