「昨日まで処理できていたのに、新しい塗料へ替えたらフロックができない」。薬品設備が故障していなくても、排水の中身が変われば同じ条件で処理できない場合があります。

結論:色名ではなく、塗料銘柄・樹脂系統・洗浄負荷を管理する

白、黒、赤などの色は現場で分かりやすい記録ですが、処理性は顔料だけで決まりません。樹脂、分散剤、界面活性剤、固形分、pH、洗浄水量の組み合わせで変わります。

色替えで変わる4つの要素

1. 顔料と固形分

顔料の種類、粒径、比重、配合量で、フロックの重さや沈み方が変わります。見た目が同じ色でも銘柄が違えば同じとは限りません。

2. 樹脂・バインダー

ラテックス、PVA系などバインダーの違いで、排水の性状と処理性が変わることを示した研究があります。樹脂系統はSDSや技術資料、塗料メーカーへの確認で把握します。

3. 分散剤・界面活性剤

塗料中で粒子を安定させる成分が、凝集を妨げる場合があります。泡立ち、細かなフロック、沈降不良が起きることもあります。

4. 洗浄負荷

色替えでは、配管・ガン・治具の残塗料が初期洗浄水へ集中します。新色そのものより、洗浄水の一括流入が原因の場合もあります。

最低限残す色替え記録

  • 塗料メーカー、製品名、色番号、ロット
  • 樹脂系統、固形分、SDS更新日
  • 使用量と回収した残塗料量
  • 初期・後期洗浄水量
  • 原水pH、COD、SS、色度
  • 凝集剤量、フロック状態、処理水質

新しい塗料を導入する前の手順

  1. 少量の洗浄排水を想定条件で作る
  2. 現行条件でジャーテストを行う
  3. pH・凝集剤・高分子条件を比較する
  4. 上澄みCOD・SSと汚泥量を測る
  5. 処理困難なら別受け・定量投入を決める
  6. 初回量産時は放流前の確認頻度を上げる

よくある質問

Q1. 色ごとに薬品レシピが必要ですか?
A. すべてを個別化せず、処理性が似た塗料群ごとに運転範囲を作る方法があります。

Q2. SDSだけで処理性を判断できますか?
A. SDSは安全・組成情報の手掛かりですが、排水中の濃度や凝集性は実液で確認します。

Q3. 新塗料導入のたびに試験すべきですか?
A. 樹脂系統、固形分、添加剤、洗浄条件が大きく変わる場合は、小試験を推奨します。

まとめ

色替え時の処理不安定は、色だけでなく、塗料配合と洗浄負荷の変化で起こります。塗料情報と排水記録をひも付け、導入前の実液試験と別受け運用で「突然処理できない」を減らします。

塗料別の処理性試験

参考資料

  • S. Meriçほか「Characterization and treatability of latex and PVA-based paint production wastewaters」(2026-08-20確認) https://research.itu.edu.tr/en/publications/characterization-and-treatability-of-latex-and-pva-based-paint-pr/
  • 日本塗料工業会「Paint Industry in Japan 2024」(2026-08-20確認) https://toryo.or.jp/wp/wp-content/uploads/2025/03/Paint_Industry_in_Japan2024.pdf
  • Adnan Aldemirほか「Determination of optimum treatment conditions for paint industry wastewater with the coagulation/flocculation method」(2026-08-20確認) https://doi.org/10.5004/dwt.2021.26624

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